電液伺服數(shù)控折彎機的性能特點
1、電液伺服數(shù)控折彎機采用液壓凸形自動補償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整,方便。
2、電液伺服數(shù)控折彎機采用功能齊全的后擋料機構(gòu),可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件,確保后擋料的擋料精度。
3、電液伺服數(shù)控折彎機機身采用整體焊接結(jié)構(gòu),便于運輸,便于加工,能確保機床的整機精度。
4、電液伺服數(shù)控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析,確保機床可靠性。
5、電液伺服數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機械廠具有23年的發(fā)展歷史,是國內(nèi)聚具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。目前,企業(yè)主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品:剪板機、折彎機、折邊機、卷板機及其他鈑金加工機械。隨著化進程的推進,華粵機械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國到世界,從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展;華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實現(xiàn)效益大化。
電液伺服折彎機結(jié)構(gòu)組成:
手輪:轉(zhuǎn)動手輪可微調(diào)到滑塊在下死點的距離,調(diào)正工件角度值,脫開右邊連節(jié)器轉(zhuǎn)動手輪可調(diào)整滑塊在下死點與工作臺面之間的平行度,糾正左右二邊工件的角度差。
檔料板Ⅰ:為滑塊上限停止打頭、可增減行程縮短工作循環(huán)時間,以提高生產(chǎn)率。
檔板Ⅱ:為工作行程打頭,當接觸到行程開關(guān)時即開始工作行程速度。工作行程時間長短由電位器調(diào)整。
遠程調(diào)壓閥:用于機器的壓力調(diào)整,壓力zui值可以從壓力表中看出。
計數(shù)器:滑塊在下讀數(shù)值由轉(zhuǎn)數(shù)表顯示,讀數(shù)為0.1毫米。
電氣按鈕板:有起動、指示燈、緊急停止、電位器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。
電位器:用于控制工作行程時間長短,也可對工件進行保壓時間的控制。
折彎機因近來電力供應(yīng)已大為緩解,且因近幾年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量超高速增長,電力企業(yè)仍有大量機組有待安裝,在各主要分行業(yè)中,權(quán)重大的汽車行業(yè)內(nèi)需市場經(jīng)過持續(xù)數(shù)年的高速增長后,金融危機對機械工業(yè)的影響有滯后性,預(yù)計明年將更充分顯現(xiàn),因此決不能掉以輕心。
折彎機檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)整理整潔,否則容易變成安全隱患;檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
折彎機要根據(jù)材料的厚度進行選擇,一般情況下,應(yīng)該選擇材料厚度的8倍以上是更好的。這些都是關(guān)于折彎機的具體操作要求,當然了,這僅僅是數(shù)控折彎機的操作方面的技術(shù)要求。不同類型的折彎機,其技術(shù)要求也有一定的不同,這是需要注意的。
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